故障描述 |
故障原因 |
检查方法 |
泵工作但无物料打出,或虽有物料 打出,但压力低,流量小 |
这是密封不好造成的。最常见原因: |
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1、进料口或者进料管道不密封 |
检查泵进料口、进料管道是否密封 |
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2、进气快接头连接泵的一头内部弹簧或密封圈磨损 |
把快接头拆下,接上气源看快接头出气是否正常 |
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3、进气口方向导向阀的阀套小孔堵塞或导向阀的阀芯上面的O型圈磨损 |
检查进气口导向阀,看阀套每个孔是否被堵住,阀芯的O型圈是否有破损 |
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4、阀球或阀座已严重磨损不密封 |
拆开上下球座,检查,如球和球座间可见较大缝隙,需要更换球,球座可反转使用另一面 |
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5、运输搬运途中造成螺栓松动不密封 |
紧固所有螺栓 |
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6、物料粘度过高,阀球重量轻不能及时到位密封 |
需更换重球或者不锈钢球 |
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7、轴上U型圈,顶针上O型圈,气阀导向阀进气盖垫片损坏不密封 |
检查所有密封圈、垫片,损坏的要更换 |
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8、隔膜压板松动不密封 |
紧固压板 |
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泵工作但动作慢,频率不快,流量小 |
给的空气的气量不够 |
增大调高气量 |
泵工作正常,但输送的高度达不到 |
给的空气的气压不够 |
在隔膜泵能承受的压力范围内,增大调高压力 |
泵工作正常,但输送的流量和高度 都达不到 |
1、 泵出口管道过长,官道上安装的弯头过多阻力过大 2、 输送的物料太黏稠 |
尽量减少管路上安装的弯头数量;检查物料进料口管入口处有没有堵塞;物料太黏稠,尽量缩短进料口管的长度 |
泵不工作 |
1、气源太脏,污物堵死进气方向上的导向阀阀套的通气孔 |
检查进气口导向阀,清洗或更换。看阀套每个孔是否被堵住,阀芯的O型圈是否有破损 |
2、导向阀O型密封圈磨损严重,漏气 |
更换导向阀密封圈 |
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3、排气口主气阀卡死,手推阀芯不动 |
更换阀芯阀套 |
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4、排气口主气阀阀芯磨损严重,漏气 |
更换阀芯阀套 |
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5、隔膜破损或压板松动漏气,从气阀消音器处漏料出来 |
更换膜片,上紧压板 |
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6、顶针密封损坏,顶针座磨损严重,顶针弯曲等顶针问题 |
更换顶针密封,更换顶针 |
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7、顶针掉进泵中间体 |
更换中心体 |
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8、泵在死点上(少数泵,很少出现) |
打开主气阀,将阀芯推向一端,重新装好即可 |
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9、泵中心轴U型密封损坏严重漏气 |
更换U型圈 |
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10、主气阀垫片垫反了(因主气阀垫片是有正反的) |
打开主气阀,重新装好垫片,注意孔孔相对即可 |
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11、中间体腐蚀严重有空洞漏气 |
更换中心体 |
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12、气阀、导向阀、进气盖垫片损坏漏气 |
更换损坏垫片 |
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13、泵腔内物料干结 |
打开腔体清洗 |
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出料口关闭后泵还继续工作 |
1、料还有出路 2、出料口阀不严实 |
关实出料口 |
3、阀球和阀座间密封不严实,可能有杂物卡住 |
清除阀球、阀座间杂物 |
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气温低时,工作一段时间就无法工作,过几个小时又可以且工作正常 |
气阀结冰,确认方法:死泵时,倒一杯开水到排气主气阀上,看效果 |
气源保持干燥,减少水汽量,排除空压机、输气管道等中积水;改善和升高环境温度,阻止结冰;放慢工作效率,可消除结冰现象;在调压过滤器中加润滑油,降低冰点 |
泵出口到泵送高度差过高 |
出口脉动压力波通过介质震荡回传损坏泵,会造成阀球压进管道 |
出口使用止回阀,防止出口脉动压力波通过介质震荡回传损坏泵 |
浆体固含量较高时,停泵时有大量固体残留 |
物料有沉积,也不冲洗,隔膜会明显有物料沉积挤压隔膜导致的凹槽。隔膜重新启动时隔膜压板受力不均,导致连杆松动,导致隔膜压板松动,使物料渗入到空气室损坏气阀和换向阀,严重时,甚至顶破隔膜,折弯折断连杆 |
1、 每次泵工作完,及时对泵进行清洗,防止物料沉积 2、 建议固含量不要超过20%,处理前的料浆,如固含量沉淀过多建议进行搅拌,降低固含量 |